回轉(zhuǎn)爐通常用于煅燒化學熟料，這種設備在使用時，不會產(chǎn)生太多煙塵，當然操作也比較環(huán)保。那么，在對這種設備進行操作時，如何實現(xiàn)無煙的呢?

　　當回轉(zhuǎn)爐設備煅燒物料中無煙煤揮發(fā)分含量較低時，能否添加部分煙煤替代無煙煤作為煅燒燃料，煅燒物料中無煙煤的揮發(fā)分含量高于8%。由于虛熱過多，燃料后勁不足，可以加入一些焦粉代替部分無煙煤燒水泥。

　　焦粉與無煙煤比例的測定。焦粉用量過少，效果不明顯;用量過多，由于焦粉燃點高，燃燒帶容易下移，熟料冷卻不好，容易結(jié)塊。通過生產(chǎn)實踐，應決定使用合適的焦粉含量。

　　由于使用焦粉，用水量將比原來增加1%左右，以保證球團預加水的質(zhì)量。焦粉燃點高，不易著火，底火易拉，可使立回轉(zhuǎn)窯爐底火層位置由原窯頂1.5m縮短至1.3m;濕料層厚度由400mm改為300mm，有利于熟料冷卻，出窯熟料溫度控制在150℃左右。

　　因為焦粉比較疏松，相當于研磨后加入了洗滌磨料，減少了生料研磨中的包球現(xiàn)象。因此，使用焦粉可以提高生料的可磨性，增加生料粉磨產(chǎn)量。

　　使用中需要注意的是回轉(zhuǎn)爐主要用于貧鐵礦的磁化焙燒，冶金行業(yè)鋼鐵廠鉻、鎳鐵礦的氧化焙燒，耐火材料廠高鋁釩土礦的焙燒，鋁廠熟料、氫氧化鋁的焙燒，化工廠鉻礦砂、鉻礦粉等礦物的焙燒。

　　以上便是回轉(zhuǎn)爐在使用過程中如何實現(xiàn)無煙的主要內(nèi)容。